ZCQ系列自吸式磁力泵是根據(jù)用戶的要求，在CQ型磁力泵的基礎(chǔ)上吸收國外技術(shù)，并經(jīng)過本公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的新產(chǎn)品，其性能達到國際同類產(chǎn)品水平。ZCQ型自吸磁力驅(qū)動泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏的弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不 銹鋼材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動泵的功能，又集自吸于一身，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機即可。

在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域，越來越多的廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產(chǎn)的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了國內(nèi)外領(lǐng)先水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能更加完善。

防漏設(shè)計

以靜密封取代動密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動，消除了滴漏的煩惱，不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

四、操作原理

ZCQ系列自吸磁力泵采用先進的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成（結(jié)構(gòu)見示意圖）。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著流速降低，導(dǎo)致氣水分離， 空氣由泵出液口排出，液體經(jīng)回流孔返回泵腔內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內(nèi)形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進口，達到自吸的作用，這一系列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內(nèi)自動完成，無需人工干預(yù)，當(dāng)液體充滿泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常運 行狀態(tài)。磁力自吸泵的驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)，泵腔全部封閉，無泄漏。

五、型號意義

六、結(jié)構(gòu)圖與材料

七、規(guī)格及參數(shù)

八、使用注意事項

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質(zhì)比重≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時，將影響技術(shù)性能。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5 ～1mm，葉輪軸向竄動0.5～2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。

九、故障原因及排除方法